XGU-Aufhängungsklemme

XGU-Aufhängungsklemme
Informationen
Aufhängeklemmen wurden entwickelt, um Leitern und Blitzableitern in Freileitungen und Umspannwerken eine zuverlässige Unterstützung zu bieten.
Diese Klemmen bieten eine sichere und dauerhafte Methode zum Aufhängen elektrischer Komponenten und gewährleisten so die Stabilität und Sicherheit der elektrischen Infrastruktur.
Produktklassifizierung
Aufhängeklemme
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Beschreibung

 

Technische Spezifikationen

 

Parameter

Typischer Spezifikationsbereich

Modellreihe

CGU, CGH, XGU, XGF, XGH, XGJ usw.

Anwendbarer Leiterquerschnitt-

16 mm² ~ 1250 mm² (ACSR / AAAC / ACS)

Fehlerlast

40 kN / 70 kN / 100 kN / 120 kN / 160 kN / 210 kN / 300 kN

Greifkraft

Größer oder gleich 18 % bis 24 % der berechneten Bruchlast des Leiters (je nach Modell)

Maximaler Schwenkwinkel

Typischerweise 25 Grad bis 45 Grad (für Gabelkopfklemmen vom Typ -)

Betriebstemperatur

-40 Grad ~ +90 Grad

 

Modell Universaldesign-Modell Anwendbarer Drahtbereich (mm) mit Ummantelung Hauptabmessungen mml Nennzerstörungslast (kN) Gewicht(kg)(kg)
H L R
XGU-1 XGZ-4009M 5.0-7.0 82 180 4 40 1.4
XGU-2 XGZ-4014M 7.1-13.0 82 200 7 40 1.8
XGU-3 XGZ-4022M 13.1-21.0 102 220 11 40 2
XGU-4   21.1-26.0 110 250 13.5 40 3

 

Strukturelle Abmessungen

 

(XGU-1 als Beispiel)

Gesamtlänge: ca. 280 mm

Rumpfbreite: ca. 60 mm

Lochabstand der Aufhängeplatte: 16 mm/18 mm/20 mm (kompatibel mit verschiedenen Jochplatten).

Gewicht: ca. 1,2 kg bis 8,5 kg (variiert je nach Spezifikation)

 

Produktmerkmale und Kern-Highlights

  • Strukturelle Merkmale

Rumpfdesign: Das stromlinienförmige Rumpfdesign reduziert den Windwiderstand und die Koronaentladung

Schwenkmechanismus: Ermöglicht es den Leitern, bei Wind- und Temperaturschwankungen frei zu schwingen, wodurch mechanische Spannungen abgebaut werden

Dreipunktklemmung: Einige Modelle verfügen über eine Rumpf- und Doppeldruckplattenstruktur für eine gleichmäßige Griffkraftverteilung

Anti--Lockerungsschutz: Verwendet Schlitzmuttern mit Splinten oder selbst-sichernde Muttern für zuverlässige Anti--Lockerungsleistung

  • Technische Kernpunkte

Optimierung der Griffkraft: Die Finite-Elemente-Analyse optimiert den Rumpfkrümmungsradius, um eine gleichmäßige Griffkraft ohne Beschädigung der Leiter sicherzustellen

Materialauswahl: Eine hochfeste Aluminiumlegierung (z. B. 6061-T6) reduziert das Gewicht im Vergleich zu herkömmlichem Gusseisen um 30 % bis 40 % und bietet gleichzeitig Korrosionsbeständigkeit

Energieeinsparung: Aluminiumlegierungsmaterial reduziert Hystereseverlust und Wirbelstromverlust

Anti-Corona-Design: Leiterklemmen mit großem-Abschnitt verfügen über ein Grading-Ring-Design oder einen größeren Krümmungsradius

Kompatibilität: Anpassbar an verschiedene Isolatorkettentypen (Einzel-, Doppel-, V{0}}-String)

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Leistungsvorteile

 

Hohe mechanische Festigkeit mit einem Sicherheitsfaktor größer oder gleich 2,5

Niedriger elektrischer Kontaktwiderstand mit minimalem Temperaturanstieg

Bequeme Installation ohne spezielle Crimpausrüstung

Lange wartungsfreie Zeit-(normalerweise 15 bis 20 Jahre)

 

Installationsprozess

Installation
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01.

Vor-Vorbereitung der Installation

Modellüberprüfung: Bestätigen Sie, dass das Klemmenmodell mit den Leiterspezifikationen übereinstimmt (siehe Auswahltabelle).

Sichtprüfung: Rumpf und Druckplatten auf Risse, Verformung und intakte verzinkte Beschichtung prüfen

Reinigungsbehandlung: Oxidschicht und Schmutz von der Leiteroberfläche entfernen (insbesondere in der Nähe von Spleißmuffen)

02.

Installationsschritte

Schritt 1: Montieren Sie die Klemmkomponenten

Verbinden Sie den U-Bolzenschäkel oder die Aufhängeplatte mit dem Rumpf

Druckplatten und Befestigungsschrauben einbauen (noch nicht festziehen)

Schritt 2: Positionierung des Leiters

Platzieren Sie den Leiter in der Rumpfnut und achten Sie auf eine saubere Kontaktfläche zwischen Leiter und Rumpf

Verwenden Sie bei Leitern mit großem -Abschnitt ein Zugseil zur Hilfspositionierung

Schritt 3: Installation der Druckplatte

Druckplatte schließen und Schrauben einsetzen

Ziehen Sie die Muttern symmetrisch an, um einen gleichmäßigen Spalt auf beiden Seiten zu gewährleisten

Schritt 4: Anzugsdrehmoment

Verwenden Sie zum Anziehen einen Drehmomentschlüssel gemäß dem Standarddrehmoment (typische Werte: 40 N·m bis 120 N·m, je nach Spezifikation).

Setzen Sie Splinte oder Lockerungsschutzscheiben ein und biegen Sie die Splinte um 60 bis 90 Grad

Schritt 5: Hängende Punktverbindung

Verbinden Sie die Aufhängeplatte der Klemme mit der Jochplatte des Isolatorstrangs oder dem Aufhängepunkt des Turms

Stellen Sie sicher, dass sich alle Verbindungspunkte frei drehen lassen, ohne zu blockieren

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Vorsichtsmaßnahmen bei der Installation

 

Überprüfung der Griffigkeit: Überprüfen Sie den Schlupf des Leiters nach der Installation (führen Sie einen 10 %-RTS-Spannungstest durch).

Elektrischer Abstand: Sorgen Sie für einen ausreichenden Sicherheitsabstand zwischen Klemme und Turmkomponenten oder anderen Phasenleitern

Schutzmaßnahmen: Wickeln Sie bei Bedarf Aluminiumklebeband um den Kontaktpunkt der Leiterklemme, um Verschleiß vorzubeugen

 

 

Anwendungsbereich

 

Freileitungen: Aufhängeseile für gerade Masten mit Spannungen von 10 kV bis 1000 kV

Verteilungsleitungen: Isolierte Freileitungen von 0,4 kV bis 35 kV (mit Isolierabdeckungen verwendet)

Große Kreuzungsprojekte: Überquerungen des Jangtse-Flusses, Buchtüberquerungen usw. (mit verstärkten oder speziell entwickelten Klemmen)

Schwere Eisbereiche: Wird mit zusätzlichen Gewichtshämmern oder Klammern mit großer -Tonnage verwendet

Bereiche mit starkem Wind: Windablenkungs-Aufhängungsklemmen (z. B. XGF-Serie)

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Qualitätsprüfung und Zertifikate

 

Werksabnahmetests

Testkategorie

Inspektionsinhalt

Methodenstandard

Visuelle Inspektion

Oberflächenqualität, Maßtoleranzen, Integrität der Zinkbeschichtung

Visuelle / Messgeräte

Maßprüfung

Kritische Abmessungen entsprechend den Zeichnungsanforderungen

GB/T 1804

Mechanischer Belastungstest

1,2-fache Nennlast für 1 Minute ohne bleibende Verformung

GB/T 2317,1

Greifkrafttest

Tatsächliche Greifkraft größer oder gleich dem angegebenen Wert

GB/T 2317,3

Inspektion der Zinkbeschichtung

Dicke größer oder gleich dem angegebenen Wert (typischerweise größer oder gleich 65 μm), Haftungstest

GB/T 2694

Härtetest

Aluminiumlegierung: HB größer oder gleich 95; Stahlguss: HB größer oder gleich 170

GB/T 231

 

Zertifizierungszertifikate

 

Obligatorische nationale Zertifizierung: CCC-Zertifizierung (falls zutreffend)

Branchenzertifizierung: Testberichte des Qualitätsinspektions- und Testzentrums für Stromleitungsausrüstung der Elektrizitätsindustrie

Internationale Standardzertifizierung: ISO 9001-Qualitätsmanagementsystem, ISO 14001-Umweltmanagementsystem

Typprüfberichte: National Wire and Cable Quality Supervision and Inspection Center

Netzzugangsgenehmigung: State Grid Corporation / China Southern Power Grid Supplier Qualification and Capability Verification Certificate

Zertifizierungen

 

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Kundendienst-

 

  • Garantieverpflichtung

Garantiezeitraum: 12 bis 18 Monate ab Lieferdatum oder 12 Monate ab Inbetriebnahme (je nachdem, was zuerst eintritt)

Garantieumfang: Kostenloser Ersatz oder Reparatur bei Ausfällen, die auf Material- oder Herstellungsprozessfehler zurückzuführen sind

Garantieausschlüsse: Schäden, die durch unsachgemäße Installation, Überlastbetrieb oder höhere Gewalt verursacht wurden

  • Technische Unterstützung

Auswahlberatung: Bereitstellung von Dokumenten zur passenden Auswahl und Berechnung der Leiterklemmen

Vor-Ort-Service: Technisches Personal steht für-Installationsanleitungen vor Ort bei Großprojekten zur Verfügung

Technische Schulung: Bieten Sie Kunden Schulungen zu Installationstechniken und Inspektionsmethoden an

Fehleranalyse: Bereitstellung von Fehleranalysediensten und Erstellung technischer Berichte

  • Service-Antwort

Reaktionszeit bei Qualitätsproblemen: Innerhalb von 24 Stunden

 

Verwandte Produkte

 

U-Bolzenschäkel (U-7/U-10/U-12 usw.)

Gabelkopfplatten (Z-7/Z-10 usw.)

Kugelösen / Gabelkopfösen

Jochplatten (L-10/L-12/L-16 usw.)

Sortierringe (FJP-Serie)

 

 

 

FAQ

 
FAQ

F: Wie wählt man das Modell der XGU-Aufhängungsklemme basierend auf dem Leitertyp aus?

A: Basiert hauptsächlich auf dem Außendurchmesser des Leiters und der berechneten Bruchkraft (RTS). Der Leiter LGJ-240/30 hat beispielsweise einen Außendurchmesser von 21,6 mm und einen RTS von 75,19 kN, daher sollte XGU-4 (70-kN-Klasse) oder XGU-5 (100-kN-Klasse) ausgewählt werden. Weitere Informationen finden Sie im Auswahlhandbuch des Herstellers.

F: Warum rutscht der Leiter nach der Installation?

A: Mögliche Ursachen: (1) Falsche Auswahl mit unzureichender Griffkraft; (2) Ölverschmutzung oder Oxidschicht auf der Leiteroberfläche nicht gereinigt; (3) Unzureichendes Anzugsdrehmoment; (4) Abgenutzter Klemmrumpf. Wählen Sie die Installationsfläche erneut aus oder reinigen Sie sie und ziehen Sie sie mit dem angegebenen Drehmoment fest.

F: Wie kann man zwischen Klemmen aus Aluminiumlegierung und Klemmen aus Gusseisen wählen?

A: Klemmen aus Aluminiumlegierung sind leicht (energiesparend), korrosionsbeständig und für Küsten- und allgemeine Umgebungen geeignet. Gusseisenschellen sind kostengünstiger und haben eine höhere mechanische Festigkeit. Sie eignen sich für schwere Lasten und trockene Binnenumgebungen. Für Ultrahochspannungsleitungen wird eine Aluminiumlegierung bevorzugt.

F: Wie gehe ich mit Koronaentladungen aus Klemmen um?

A: (1) Überprüfen Sie, ob die Ursache auf Grate im Leiter zurückzuführen ist, und schleifen Sie diese ggf. ab. (2) Durch Anti--Corona-Klemmen ersetzen (mit vergrößertem Rumpfkrümmungsradius); (3) Gradierringe einbauen; (4) Passen Sie die Installationsposition außerhalb von Bereichen mit schlechter Spannungsverteilung an.

F: Was tun, wenn sich die Klemmen während des Betriebs erwärmen?

A: Erwärmung wird normalerweise durch einen zu hohen Kontaktwiderstand verursacht. Prüfen Sie: (1) Ob die Kontaktfläche der Leiter-klemme oxidiert ist; (2) Ob die Befestigungselemente locker sind; (3) Ob energiesparende Klemmen aus Aluminiumlegierung verwendet werden. Ersetzen Sie bei Bedarf die Klemmen oder installieren Sie Nebenschlusskabel.

F: Können sie für große Kreuzungsprojekte verwendet werden?

A: Herkömmliche Aufhängeklemmen sind für große Kreuzungen nicht geeignet. Es sind spezielle große Kreuzaufhängungsklemmen (z. B. die XGH-Serie) erforderlich, die über eine größere Haltekraft, eine höhere mechanische Festigkeit und ein spezielles Anti-Vibrations-Design verfügen.

 

 

 

 

 

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